• В связи с повышением степени автоматизации процессов производства, изменениями технической, приборной, электронной базы у специалистов АСУ ТП возрастает число нетривиальных задач и вопросов, связанных с их решением. Необходимость модернизации производств, развития предприятий, оптимизации производственных процессов, обеспечения безопасности делает повышение квалификации в данной области чрезвычайно актуальным

    Для кого

    Для технических руководителей предприятий, руководителей и ведущих специалистов отделов АСУ, АСУ ТП, всех заинтересованных специалистов


    Программа

    1. Подходы к решению разных классов задач автоматизации. Классификация, состав, стадии жизненного цикла автоматизированных систем. Требования нормативно-технической документации. Работа отдела АСУ, методы управления персоналом.
    2. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Методы, средства, оформление в соответствии с требованиями ГОСТ РФ.
    3. Оценка стоимости выпуска технического задания и проектной документации.
    4. Надежные и высоконадежные АСУ ТП. Классификация АСУ по классам надежности. Отечественная и зарубежная практика. Методы обеспечения надежности, структурный подход. Резервирование входных и выходных сигналов АСУ. Резервирование и отказоустойчивость АСУ. Искробезопасность и искрозащита.
    5. Функциональная безопасность для промышленных процессов. Нормативные требования. Идентификация и оценка рисков. Проектная оценка надежности АСУ ТП. Анализ опасностей и работоспособности.
    6. Особенности обеспечения информационной безопасности АСУ ТП. Формирование требований, разработка и внедрение системы защиты.
    7. Роль программируемых логических контроллеров в иерархии систем управления. Организационно-технические требования к эксплуатации оборудования, построенного на базе ПЛК.
    8. Совокупность аппаратных средств систем автоматического управления, их связи и взаимозависимости. Аппаратное обеспечение. Подключение интеллектуальных датчиков и исполнительных устройств с ПЛК. Интеллектуальные датчики и исполнительные устройства. Использование последовательных каналов и промышленных шин для работы с датчиками и нагрузками. Традиционные средства локальной автоматики, способы их интеграции с ПЛК. Диагностика, способы поиска и устранение неисправностей аппаратного обеспечения на базе ПЛК.
    9. Программные средства системы автоматического управления на базе ПЛК. Архитектура и составляющие части программного обеспечения. Конфигурирование и диагностика аппаратного обеспечения. Пользовательская управляющая программа, ее связь с объектом управления, способы выполнения в реальном времени. Средства разработки управляющих программ, языки программирования, стандарты в области программирования ПЛК. Требования к документированию и сопровождению программного обеспечения.
    10. SCADA-системы. Системы человеко-машинного интерфейса. Интеллектуальное диспетчерское управление.
    11. Горизонтальные и вертикальные связи в системах автоматического управления. Промышленные шины, требования, принципы работы, стандарты, аппаратное обеспечение. Связь со SCADA и диспетчерским уровнем, принципы работы, программное обеспечение. Современные технологии вертикальных связей.
    12. Автоматизированный электропривод. Функциональные возможности. Технические характеристики. Управление электроприводом. Методы настройки, программирования и средства отображения процессов в системах цифрового электропривода. Меры обеспечения электромагнитной совместимости электропривода с АСУ ТП.
    13. Особенности адаптации современных стандартов к ГОСТ. Противоречия нормативных требований современным технологиям создания АСУ на базе ПЛК. Различие в оформлении документации.
    14. Опыт внедрения автоматизированных систем управления технологическими процессами.
    15. Оценка стоимости пусконаладочных работ.
    16. Производственная экскурсия. Ознакомление с технологическими процессами, автоматизацией, оборудованием, работой персонала.
    17. Круглый стол. Обмен опытом.