Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 35510

  • Практическая информация от высококвалифицированного действующего нормоконтролера - рекомендации и разъяснения по всем требованиям к КД, алгоритм проведения нормоконтроля КД, очередность проверки, вопросы ответственности нормоконтролера

    Для кого

    для руководителей и специалистов служб стандартизации, нормоконтроля, главного конструктора, главного технолога, службы качества, всех заинтересованных специалистов

    Программа

    1. Нормоконтроль конструкторской и нормативной документации.
      • Определение и содержание нормоконтроля в соответствии с положениями нормативно-технической документации. (Нормативные документы по проведению нормоконтроля: ГОСТ 2.111-2013 и СТО «Нормоконтроль конструкторской и нормативной документации»).
      • Цели, задачи и содержание нормоконтроля. Планирование работ по нормоконтролю. Порядок и последовательность проведения нормоконтроля. Основные положения системы нормоконтроля. Предварительный и окончательный нормоконтроль КД.
    2. Построение работы и персональная ответственность ИТР, выполняющих контроль КД и НТД предприятия (организации).
      • Обязанности, права и ответственность нормоконтролеров. Требования, предъявляемые к ИТР, выполняющих контроль.
      • Алгоритм проведения контроля КД и эксплуатационных документов на соответствие ГОСТов, ОСТов и др. НТД предприятия (организации) (чертежей, схем, текстовых документов). Последовательность действий проверяющего на примерах объектов контроля, подробный разбор характерных замечаний на конкретных примерах с увязкой требований ГОСТов, разъяснения и комментарии положений ГОСТ 2.109-73, ГОСТ 2.305-2008, ГОСТ 2.307-2011, ГОСТ 2.312-2011, ГОСТ 2.316-2008 и пр.
      • Допускаемые упрощения при оформлении КД в силу внедрения и освоения новых конструкторских программ и новых печатающих устройств. Оформление замечаний и предложений нормоконтролера. Проверка изменений в документации. Оценка качества конструкторской документации. Понятия «дефект», «ошибка», «погрешность» при оценке качества КД. Ведение журнала замечаний проверяемых объектов контроля. Классификация ошибок, причины появления ошибок, организация профилактической работы по минимизации замечаний.
      • Стадии разработки и этапы выполнения работ, установленные стандартом ГОСТ 2.103-68. Документация, разрабатываемая на различных этапах проектирования и выполнения опытно-конструкторских работ. Виды и обозначения изделий и комплектность конструкторских документов, установленные в стандартах ГОСТ 2.101-68, ГОСТ 2.102-2013 и ГОСТ 2.201-80.
      • Очередность проверки КД.
      • Проверка конструктивной преемственности: система учета применяемости; порядок разработки, заполнения и ведения картотеки применяемости; порядок разработки таблиц систематизации; учет применяемости деталей и сборочных единиц, заимствованных из сторонних организаций (предприятий).
      • Централизованный учет применяемости унифицированных деталей и сборочных единиц. Порядок и содержание работ при проверке конструкторской документации. Порядок и содержание проверки сборочных чертежей изделия. Проверка чертежей сборочных единиц. Проверка чертежей деталей.
    3. Внесение изменений в КД.
      • Требования стандартов ГОСТ 2.501-2013, ГОСТ 2.503-2013 к учету, хранению, обращению конструкторских документов и внесению в них изменений.
      • Внесение изменений по журналу изменений.
      • Повторный нормоконтроль и визирование нормоконтролером подлинников на бумажном носителе.
    4. Современное состояние системы стандартов ЕСКД.