Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 35700

  • В программе практические рекомендации по технологиям литья, изготовлению и производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением, проектированию изделий из пластмассы, подбору сырья, выбору оборудования и переработке пластмасс

    Для кого

    для руководителей и специалистов служб главного технолога, главного конструктора, инструментального цеха, производства и всех заинтересованных специалистов

    Программа

    Проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением

    1. Ключевые особенности при разработке полимерного изделия. Разработка проекта и технологическая проработка изделия. Прототипирование изделия, тестирование и согласование. Подготовка технического задания для проектирования пресс-формы.
    2. Классификация и виды пресс-форм для литья под давлением. Экономическая целесообразность при выборе гнездности пресс-формы и режима работы:
      • одноместные и многоместные пресс-формы;
      • блочные и самостоятельные пресс-формы;
      • с одной плоскостью разъема и с несколькими;
      • с шиберами и без;
      • холодноканальные и горячеканальные и др.
    3. Характеристики изделия, влияющие на проект пресс-форм:
      • Определение плоскости разъёма. Конструирование литниковой системы. Виды литниковых систем: холодноканальные, горячеканальные.
      • Определение мест под выталкиватели. Основные присоединительные размеры пресс-формы к ТПА.
      • Анализ проливаемости. Конструирование и расчет системы охлаждения. Использование расчетных модулей. Определение мест для выпарных каналов.
    4. Разработка концепта формы, предварительная компоновка. Технологичность и собираемость элементов форм. Допуски и посадки.
    5. Подготовка комплекта технической конструкторской документации. Работа с проектной документацией в процессе изготовления пресс-форм.

    Изготовление пресс-форм

    1. Оборудование и технологии для изготовления пресс-форм. Виды оборудования и этапы производства пресс-форм. Выбор технологии производства элементов пресс-форм (фрезеровка, электроэррозия).
    2. Выбор металла при изготовлении и проектировании пресс-формы. Экономическая и технологическая целесообразность использование мягких металлов (алюминия, бериллиевой бронзы).
    3. Технологическая схема выбора методов металлообработки при изготовлении пресс-форм. Методы обработки при проектировании.
    4. Система извлечения детали из формы: толкатели, шибера, винтовые знаки и т.д.
    5. Оформление поднутрений, виды и типы приводов, механические и гидравлические шибера, выбор и применение. Основные ошибки на примерах изделий.
    6. Чистота поверхности оформляющих деталей, метода получения шагрени и полировки.
    7. Факторы, влияющие на долговечность оснастки. Способы увеличения долговечности: подбор материалов, закалка, поверхностные упрочнения, защитные покрытия. Виды термообработки и необходимость их применения.

    Эксплуатация пресс-форм

    1. Этапы сборки пресс-форм и выбор очередности производства деталей пресс-форм. Целесообразность использования стандартных комплектующих.
    2. Испытания пресс-формы. Получения опытной партии пластмассовых изделий. Этапы проведения испытаний. Примеры составления акта испытаний, с учетом контролируемых параметров и технологических режимов.
    3. Анализ полученных результатов. Выявление и устранение дефектов пресс-форм. Методы восстановления и ремонта пресс-форм: частые проблемы и способы их решения.
    4. Обеспечение автоматического снятия изделий с пресс-формы и сборки изделия.

    Оптимизация расходов на разработку и производство пресс-форм и изделий из пластмасс

    1. Спрос на производство изделий из пластмасс. Факторы, формирующие потребительские свойства. Оценка стоимости пресс-формы и изделия. Методика снятия потребностей клиента и алгоритм принятия решений. Составления оптимальной технологической карты в исполнении заказа.
    2. Рекомендации по стандартизации процесса изготовления и эксплуатации парка пресс-форм. Система внутреннего аудита процедур: приемка готовых форм; приемка и испытание форм; хранение, перемещение, обслуживание и складирование.

    Технологии литья под давлением

    1. Традиционное литье, скоростное литье, сэндвич литье, литье с вплавляемой этикеткой IML (IMD), литье с газом и еще 20 видов.
    2. Особенности технологического процесса литья. Диаграмма давления. Циклограмма работы термопластавтоматов (ТПА). Технологические режимы литья различных термопластов. Технологическая карта литья.
    3. Особенности течения расплава в литьевой форме. Типы реологического поведения полимеров. Структура и свойства литьевых деталей. Виды остаточных напряжений в отливках, холодные спаи и пригары на примерах готовых изделий.
    4. Виды брака, их причины и способы устранения на конкретных примерах.

    Выбор материалов и подготовка сырья

    1. Требования к производству пластмассовых изделий: технического, хозяйственного, медицинского назначения. Технические требования выбора полимерных материалов.
    2. Современные материалы и сырье для изготовления пластмассовых изделий. Классификация полимерных материалов. Термопласты: новинки, преимущества. Добавки: красители, пластификаторы, стабилизаторы и т.д.
    3. Рекомендации по применению полимерных материалов: механические свойства, химическая стойкость, температурные режимы использования и т. д.
    4. Критерии отбора, подготовка и контроль качества сырья. Смешение, сушка, транспортировка. Режимы сушки различных полимеров. Выбор метода переработки, технологические свойства термо- и реакто-пластов.

    Обзор современного литьевого оборудования, робототехники и их поставщиков

    1. Критерии выбора оборудования: жёсткость конструкции, скорость работы (быстроходность), время реакции механизмов, интерфейс пользователя, техподдержка, надёжность, стоимость, универсальность конструкции для различных задач.
    2. Литьевые машины. Классификация по компоновке и приводу. Основные параметры ТПА. Устройство узла впрыска и его элементов. Периферийное оборудование литьевого производства: термостаты, куллеры, роботы-манипуляторы, минидробилки и др. Оборудование и технологии для утилизации отходов, переработки пластмасс.
    3. Посещение современного производства изделий из пластмасс в г. Санкт-Петербург.