Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации Lean Six Sigma. Бережливые инструменты достижения прорывных улучшений

Код 42084

  • Программа быстрых улучшений, позволяющая оцифровать, измерить и через инструменты Lean Six Sigma перевести практические проблемы в реальные решения. На курсе даются отработанные примеры решений, дающие, например, снижение дефектности в 10 раз, устранение сбоев в производстве, ошибок и перекосов в планировании производства, перегруз и недогруз работников и оборудования, реальное устранение ошибок, потерь, несогласованности

    Для кого

    Для руководителей структурных подразделений, начальников цехов, планово-диспетчерских служб, руководителей ОТК, отделов, служб бережливых производств, ответственных за оптимизацию производственных систем

    Программа

    1. Как, используя Lean Six Sigma, достичь бездефектного производства: применение показателя Sigma для оценки эффективности. Готовые примеры решений на производстве, в складской логистике, в офисных подразделениях и при реализации проектов. Применение Lean Six Sigma в современных стратегиях совершенствования бизнеса: в теории ограничения систем (ТОС), в бережливом производстве, в гибком проектировании Agile — при исполнении проектов точно в срок и в рамках бюджета, — New! — в теории реальных опционов — при минимизации инвестиционных рисков на техперевооружение и модернизацию производства. Практикум. Составление и анализ контрольной карты стабильности процесса.
    2. Обзор международных стандартов по методологии Lean Six Sigma: ISO 13053-1, ISO 13053-2, ISO 17258, ГОСТ Р ИСО 50779.100. Использование показателей Lean Six Sigma в повседневной работе: ошибки первого и второго рода, анализ колебаний потребительского спроса и производственной нагрузки, анализ вариативности процессов, индексы пригодности и воспроизводимости процессов, контрольные карты, ритмичность работы подразделений. Деловая игра. Определение ошибок первого и второго рода при проведении входного контроля закупленной партии.
    3. Проект Lean Six Sigma. Как достичь прорывных улучшений за 4–6 месяцев.
    4. Этапы «дорожной карты» DMAIC.
      • Расчет коэффициента возврата на инвестиции (ROI). Команда и распределение обязанностей. Практикум. Выбор объекта для улучшений и расчет ROI. Методы, применяемые на этапах.
      • Этап D — «Определение проекта». Выбор объекта для улучшения и определения рамки проекта, ранжирование проектов, метод КАНО и функционально-стоимостной анализ, технологии SIPOCR для ускоренного описания и оцифровки рамок проекта. Расчет индекса упущенных возможностей (RTY). Устав проекта. Расчет ресурсов и составление расписания. Использование стенда «КАНБАН» для визуального отслеживания проекта и решения текущих проблем. Практикум. Составление Устава проекта для выбранного объекта улучшений и создание стенда «КАНБАН» для отслеживания проекта.
      • Этап M — «Измерение». Сбор исходных данных (категории, объем, источники). Составление Контрольных Карт и расчет контрольных пределов. Правила чтения Контрольных Карт. Применение причинно-следственной диаграммы и проведение первоначального анализа причин и последствий отказов (FMEA) для выявления критических и некритических факторов, негативно влияющих на результат проекта. Проведение анализа системы измерений (MSA) для обеспечения достоверности результатов измерений. Практикум. Разработка карты процесса и применение причинно-следственной диаграммы для выбранного объекта улучшений.
      • Этап A — «Анализ». Обзор методов статистического анализа данных (ANOVA, регрессионный и корреляционный анализ для выявления тенденций параметров процесса и их влияния на результат). Пошаговый анализ коренных причин отклонений (6М и стратификация, «5 ПОЧЕМУ», 8D, диаграмма Исикавы, FTA). Обзор программных продуктов (Exсel, STATISTIKA и MiniTab) для проведения анализа данных. Практикум. Проведение анализа данных методом 8D для выбранного объекта улучшений.
      • Этап I — «Улучшение». Поиск оптимальных решений с применением метода планирования экспериментов (DOI). Виды и схемы проведения DOI. Обзор программных продуктов (Exсel, STATISTIKA и MiniTab) для проведения расчетов и визуального представления полученных результатов. Внедрение системы защиты от ошибок: выбор инструментов для установления устойчивого улучшения процесса. Проведение окончательного FMEA обновленного процесса. Практикум. Поиск оптимальных решений методом планирования эксперимента (DOI) для выбранного объекта улучшений.
      • Этап С — «Контроль». Разработка контрольных листов, составление Плана контроля для закрепления успеха. Передача результатов проекта и обучение сотрудников. Как избежать ошибок при внедрении Lean Six Sigma на российских предприятиях. Ошибки других предприятий при внедрении, которые следует знать и не повторять. Практикум. Разработка плана контроля для выбранного объекта улучшений.