Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта
воспользуйтесь ссылкой на актуальные программыДистанционный курс Бережливое производство
-
Курс от эксперта с огромным практическим опытом внедрения Бережливого производства. Глубокое пошаговое погружение в систему Бережливого производства — от подробного изучения всех основных инструментов системы с примерами реальных производственных ситуаций до алгоритма действий и дорожной карты внедрения, рекомендаций по развитию Производственных систем и построению Бережливой организации. Вы получите руководство к действию, полное видение комплексного подхода к внедрению Бережливого производства
Для кого
Для руководителей предприятий, ТОП-менеджеров, руководителей и специалистов производств, отделов качества, развития, всех служб, заинтересованных во внедрении Бережливого производства
Программа
Курс основан на многолетнем практическом опыте автора по внедрению системы Бережливого производства, проектного управления и оптимизации производства в российских и зарубежных компаниях.
3 основные темы курса изложены в разных форматах, насыщены полезными и интересными тематическими видеоматериалами, практическими заданиями, тестами.
Основные темы
01
Что такое подход Бережливое производство
- • Понятия «Потери», «Результативность» и «Эффективность». 8 видов потерь, источники потерь.
- • Выявление потерь в производственном процессе. Поток создания ценности с учетом потерь.
- • Опасности небережливой организации потока.
- • 5 основных этапов внедрения Бережливого производства.
02
Основные инструменты Бережливого производства
- • Картирование. Карта потока создания ценности.
- • Система 5S. Организация рабочего пространства.
- • Стандартизация. Цели, виды, методика стандартизации. Ориентиры выбора процессов для стандартизации. Алгоритм проведения работ по стандартизации. Метод балансировки. Уровни внедрения стандартизации.
- • TPM (Total Productive Maintenance). Всеобщий уход за оборудованием. Эффективная работа оборудования. Потери в работе оборудования. 8 принципов и этапы TPM. Плановое обслуживание. Цикл внедрения TPM.
- • SMED. Быстрая переналадка. Виды действий при переналадке. Принципы, этапы SMED.
- • Визуализация — система, методы. Задачи, решаемые визуализацией. Доски визуального управления. Уровни внедрения визуализации.
- • Канбан, обеспечение непрерывного материального потока. Принцип «Точно в срок» (Just-In-Time, JIT), предотвращение перепроизводства. Карточки Канбан.
- • Предложения по улучшению (ППУ) — KAIZEN, КАЙДЗЕН. Отличия КАЙДЗЕН от рацпредложений. Вовлечение персонала в процесс постоянных улучшений. Работа на местах. Кружки качества.
03
Развитие Производственных систем
- • Понятие «Производственные системы». Типы Производственных систем, ключевые группы процессов в Производственных системах.
- • Обеспечивающие процессы. Принцип JIT. Бесперебойная работа оборудования.
- • Управление квалификацией персонала.
- • Целеполагание и планирование. Организация и учет.
- • Формирование единой стратегии развития предприятия.
04
Анализ и улучшения (корректирующие действия)
- • Инструменты, используемые для решения проблем и устранения причин отклонений.
При успешном выполнении практических заданий и прохождении тестирования вам будет выдано удостоверение установленного образца о повышении квалификации в объеме 72 часов.
На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке
Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 28 000 р.
Подробная информация здесь >Срок обучения
30 дней с момента зачисления на обучение, приказ о зачислении оформляется после получения оплаты.
Форма обучения
Заочная с применением дистанционных образовательных технологий