Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Онлайн-курс

Код 68466

  • Практические рекомендации по технологиям литья, изготовлению и производству пресс-форм для литья пластмасс под давлением, проектированию изделий из пластмассы, моделированию процесса литья под давлением, подбору сырья, выбору оборудования и робототехники

    Для кого

    Для руководителей и специалистов служб главного технолога, главного конструктора, инструментального цеха, производства

    Программа

    Проектирование пресс-форм для литья пластмасс под давлением.

    1. Ключевые особенности при разработке полимерного изделия. Разработка проекта и технологическая проработка изделия. Прототипирование изделия, тестирование и согласование. Подготовка технического задания для проектирования пресс-формы.
    2. Классификация и виды пресс-форм для литья под давлением. Экономическая целесообразность при выборе гнездности пресс-формы и режима работы.
    3. Характеристики изделия, влияющие на проект пресс-форм. Определение плоскости разъёма. Конструирование литниковой системы, выталкиватели, присоединение размеров пресс-формы к ТПА. Анализ проливаемости. Конструирование и расчет системы охлаждения. Определение мест для выпарных каналов.
    4. Разработка концепта формы, предварительная компоновка. Технологичность и собираемость элементов форм. Допуски и посадки. Подготовка комплекта технической конструкторской документации.
    5. Автоматизированное проектирование оснастки для литья пластмасс, повышение качества пресс-форм. Анализ модели и построение поверхности разъема, системы охлаждения. Анализ программных продуктов для моделирования процесса литья под давлением.

    Изготовление пресс-форм.

    1. Оборудование и технологии для изготовления пресс-форм. Виды оборудования и технологий производства элементов пресс-форм (фрезеровка, электроэрозия).
    2. Выбор металла при изготовлении и проектировании пресс-формы. Экономическая и технологическая целесообразность использование мягких металлов (алюминия, бериллиевой бронзы).
    3. Технологическая схема выбора методов металлообработки для пресс-форм. Методы обработки.
    4. Системы извлечения детали из формы. Оформление поднутрений, виды и типы приводов, механические и гидравлические шибера.
    5. Факторы, влияющие на долговечность оснастки.

    Эксплуатация пресс-форм.

    1. Этапы сборки пресс-форм и выбор очередности производства деталей пресс-форм.
    2. Испытания пресс-формы. Получения опытной партии. Этапы проведения испытаний. Акт испытаний.
    3. Анализ полученных результатов. Методы ремонта пресс-форм: частые проблемы и способы их решения.

    Оптимизация расходов на пресс-формы и изделия из пластмасс.

    1. Спрос на производство изделий из пластмасс. Факторы, формирующие потребительские свойства. Оценка стоимости пресс-формы и изделия. Составления оптимальной технологической карты в исполнении заказа.
    2. Рекомендации по стандартизации процесса изготовления и эксплуатации парка пресс-форм.

    Технологии литья под давлением.

    1. Традиционное литье, скоростное литье, сэндвич литье, литье с вплавляемой этикеткой IML (IMD), литье с газом и еще 20 видов. Особенности технологического процесса литья. Диаграмма давления. Циклограмма работы термопластавтоматов (ТПА). Технологические режимы литья различных термопластов. Технологическая карта литья.
    2. Особенности течения расплава в литьевой форме. Типы реологического поведения полимеров. Структура и свойства литьевых деталей. Виды остаточных напряжений в отливках, холодные спаи и пригары на примерах готовых изделий. Виды брака, их причины и способы устранения на конкретных примерах.

    Подбор литьевого оборудования для работы с пресс-формой.

    1. Литьё под давлением, особенности, достоинства и недостатки, отличия от других способов переработки. Различные технологии литья под давлением.
    2. Основное периферийное оборудование — назначение и характеристики.
    3. Особенности и назначение узлов пластикации для литья различных пластиков.
    4. Робототизация литья под давлением. Области применения, классификация роботов и манипуляторов.
    5. Техническое обслуживание и технический аудит литьевого оборудования.

    Обзор современного литьевого оборудования, робототехники и их поставщиков.

    1. Критерии выбора оборудования для различных производственных задач.
    2. Литьевые машины. Классификация по компоновке и приводу. Основные параметры ТПА. Устройство узла впрыска и его элементов. Периферийное оборудование литьевого производства. Оборудование и технологии для утилизации отходов, переработки пластмасс.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 51 600 р.

    Подробная информация здесь >>