Готов учебный план на 2026 год

Расписание курсов по всем отраслевым направлениям — в одной брошюре.

Скачать>>
  • Как эффективно организовать и провести комплексную диагностику и технологический аудит всего предприятия, цеха, участка в примерах, организационных схемах. Анализ и принятие эффективных решений. Нормативная база, методы, инструменты диагностики и достижения необходимых результатов. Практикумы с расчетами, оценками, анализом. Даются примеры опросных анкет, чек-листов, результатов и др.

    Для кого

    Для руководителей, директоров по производству, главных технологов, главных инженеров, заместителей по развитию, по качеству, всех заинтересованных лиц


    Программа

    1. Технологический аудит как инструмент повышения экономичности и стабильности процессов производства, качества и надежности выпускаемой продукции.
    2. Анализ текущего состояния производства и технологических процессов. Сбор исходных данных.
    3. Использование инструментов Бережливого производства при проведении диагностики и анализа.
    4. Технологии диагностики проблемных зон и пути принятия решений по их устранению. Выбор диагностических методов для выявления и устранения критических областей, узких мест.
    5. Комплексные показатели и критерии технологического уровня предприятия.
    6. Организация работы внутри предприятия по диагностике и анализу текущего состояния.
    7. Анализ производственной среды и инфраструктуры. Оценка текущего состояния основных процессов предприятия. GAP-анализ (анализ наличия разрывов между текущим состоянием и желаемым). Методология анализа конкурентной среды. Бенчмаркинг.
    8. Оценка уровня технологической подготовки производства.
      Практикум по моделированию производственного процесса от входа до выхода продукции на примере участка, цеха, станка.
    9. Входной контроль как первичная стадия технологического процесса. Внедрение эффективного входного контроля сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий. Управление поставщиками.
      • Оценка поставщиков.
      • Организация работы с заказчиками.
      • Контроль технологических операций и дефектов.
      • Методы снижения уровня дефектности.
    10. Анализ динамики ключевых показателей: объемов производства, загрузки оборудования, наличия ресурсов.
    11. Коэффициент использования и анализ загруженности оборудования, площадей, персонала. Расчет оптимальной мощности и производительности труда.
      Практикум. Оценка производительности, расчет производственных мощностей. Как избежать недогруза, перегруза.
    12. Оценка ресурсной обеспеченности основных подразделений, выявление технологических процессов, требующих снижения трудоемкости, повышения эффективности, улучшения качества и т.п. Оценка уровня работы с персоналом.
    13. Управление расходами и потерями. Методы снижения затрат на основе Бережливых технологий.
      Практикум. Расчет стоимости операций и пути сокращения потерь.
    14. Использования процессного подхода при проверках производственных операций, определении входных и выходных параметров, управлении технологическими процессами и их стыковок в ходе производства продукции. Анализ реальных причин отклонений от спецификаций. Разработка и внедрение надлежаще подобранных корректирующих действий.
    15. Моделирование будущего состояния производства и технологических процессов.
    16. Выработка решений по устранению/совершенствованию проблемных зон на производстве.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 62 265 р.

    Подробная информация здесь >>