Готов учебный план на 2026 год

Расписание курсов по всем отраслевым направлениям — в одной брошюре.

Скачать>>
  • Практика внедрения ТРМ — Всеобщее обслуживание оборудования. Принципы развертывания проектов Бережливого производства применительно к обслуживанию оборудования. Расчеты эффективности, программы внедрения постоянного обслуживания, составление планов модернизации

    Для кого

    Для руководителей служб главного инженера и главного механика, мастеров цеха (участка) и всех заинтересованных специалистов


    Программа

    1. Система производительного обслуживания оборудования. Модели обслуживания оборудования. Сравнение моделей обслуживания. Опасность применения упрощенных стратегий.
    2. Модель TPM (Всеобщее обслуживание оборудования).
      • Методики и инструменты анализа эффективности использования оборудования.
      • Практические примеры технологий Total productive maintenance (TPM).
      • Как исключить 16 видов потерь в ТРМ, снижающих эффективность использования оборудования.
      • Подходы и технологии разворачивания проектов TPM.
      • Составляющие модели TPM: автономное обслуживание, малые улучшения, плановое обслуживание (ППР), обучение операторов, поддержание качества и безопасности, закупка и размещение оборудования.
      • Место ТРМ в Потоке создания потребительской ценности.
    3. Методология и этапы внедрения TPM.
      • Техническое обслуживание, ориентированное на надежность (Reliability-centered Maintenance, RCM).
      • Анализ работы оборудования, расчет коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ, OEE — Overall Equipment Efficiency).
      • Практическая процедура сбора данных на систематической основе для расчета КОЭ. Расчет, использование и визуализация показателя КОЭ.
    4. Автономное обслуживание оборудования. Принципиальные отличия от планового обслуживания.
      • Технология внедрения самостоятельного обслуживания оборудования операторами (автономное обслуживание) и плановое обслуживание (ППР).
      • Технология внедрения малых улучшений и обучение операторов.
    5. Практические занятия:
      • Диагностика и оценка текущего состояния оборудования.
      • Разработка временных карт обслуживания оборудования оператором.
    6. Мероприятия по повышению коэффициента эффективности использования оборудования.
      • Принципы составления плана модернизации имеющего оборудования.
      • Закупка и размещение оборудования для повышения эффективности производственного цикла.
    7. Практические занятия для поддержания необходимого уровня компетенций в соответствии с концепцией TPM:
      • Анализ простоев оборудования.
      • Расчет КОЭ. Моделирование с использованием подходов систем поддержки принятия решения.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 61 005 р.

    Подробная информация здесь >>