Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта
воспользуйтесь ссылкой на актуальные программы-
Практика внедрения ТРМ — Всеобщее обслуживание оборудования. Принципы развертывания проектов Бережливого производства применительно к обслуживанию оборудования. Расчеты эффективности, программы внедрения постоянного обслуживания, составление планов модернизации
Для кого
Для руководителей служб главного инженера и главного механика, мастеров цеха (участка) и всех заинтересованных специалистов
Программа
- Система производительного обслуживания оборудования. Модели обслуживания оборудования. Сравнение моделей обслуживания. Опасность применения упрощенных стратегий.
- Модель TPM (Всеобщее обслуживание оборудования).
- Методики и инструменты анализа эффективности использования оборудования.
- Практические примеры технологий Total productive maintenance (TPM).
- Как исключить 16 видов потерь в ТРМ, снижающих эффективность использования оборудования.
- Подходы и технологии разворачивания проектов TPM.
- Составляющие модели TPM: автономное обслуживание, малые улучшения, плановое обслуживание (ППР), обучение операторов, поддержание качества и безопасности, закупка и размещение оборудования.
- Место ТРМ в Потоке создания потребительской ценности.
- Методология и этапы внедрения TPM.
- Техническое обслуживание, ориентированное на надежность (Reliability-centered Maintenance, RCM).
- Анализ работы оборудования, расчет коэффициента эффективности использования оборудования (КОЭ, OEE — Overall Equipment Efficiency).
- Практическая процедура сбора данных на систематической основе для расчета КОЭ. Расчет, использование и визуализация показателя КОЭ.
- Автономное обслуживание оборудования. Принципиальные отличия от планового
обслуживания.
- Технология внедрения самостоятельного обслуживания оборудования операторами (автономное обслуживание) и плановое обслуживание (ППР).
- Технология внедрения малых улучшений и обучение операторов.
- Практические занятия:
- Диагностика и оценка текущего состояния оборудования.
- Разработка временных карт обслуживания оборудования оператором.
- Мероприятия по повышению коэффициента эффективности использования оборудования.
- Принципы составления плана модернизации имеющего оборудования.
- Закупка и размещение оборудования для повышения эффективности производственного цикла.
- Практические занятия для поддержания необходимого уровня компетенций в соответствии с концепцией TPM:
- Анализ простоев оборудования.
- Расчет КОЭ. Моделирование с использованием подходов систем поддержки принятия решения.
На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке
Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 61 005 р.
Подробная информация здесь >>

