Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 37316

  • Практический курс, позволяющий на практике освоить методики расчетов всех основных параметров необходимых для организации производства на всех ключевых этапах: разработки новой продукции, реорганизации действующих производств, расчета мощностей и загрузки оборудования, нормирования сырья и материалов. Практикум также позволит оценить экономическую эффективность действующей производственной модели и инновационных решений

    Для кого

    для руководителей предприятий, руководителей и специалистов службы главного инженера, главного технолога, главного механика, начальников производств, начальников цехов, руководителей и специалистов технических отделов

    Программа

    1. Практика организации производственного процесса на предприятии. Структура производственного цикла. Расчет длительности производственного цикла при последовательном, параллельном, комбинированном и синхронном методах. Принципы организации и особенности расчета параметров поточного метода производства. Способы расчета оптимальной партии изделий.
      Практическая часть:
      • Расчёт планового выпуска продукции при разных способах организации производственного процесса и прироста выпуска продукции в результате сокращения длительности производственного цикла.
      • Расчёт параметров поточного метода производства (такт конвейера, число рабочих мест, численность рабочих в сутки, рабочую длину и скорость движения поточной линии); обоснование выбора поточной линии в организации производства.
      • Расчёт оптимальной партии изделий - три метода оценки в организации производства.
    2. Практика расчета производственной мощности. Методы расчета и факторы, влияющие на рост производственной мощности. Показатели использования мощностей. Особенности расчета мощностей для различных видов производств: непрерывных, периодических.
    3. Практика применение экономико-математических моделей в расчете мощностей многономенклатурного производства. График ППР и его учет в расчете производственной мощности. Профиль производственной мощности. Способы выявления "узких мест", резервов производства. Понятие критической мощности. Методика составления баланса производственных мощностей. Показатели баланса производственной мощности. Документооборот при составлении баланса производственных мощностей. Расчет производственной мощности - предпосылка обоснования бюджета производства и выбора стратегии производства.
      Практическая часть:
      • Практика составления баланса производственной мощности и его корректировка в условиях изменения плана продаж.
      • Разработка производственного бюджета на основе расчета мощности производства.
      • Расчёт критической мощности для обоснования организации нового производства и модернизации действующего производства и выбора стратегии производства.
    4. Техническая подготовка производства. Линейные графики планирования подготовки производства. Цикловые графики оперативно-календарного планирования производства. Объемно-календарные графики в организации работ по подготовке производства. Использование методов сетевого планирования в организации производства нового изделия.
      Практическая часть:
      • Разработка сетевого графика по организации производства нового изделия.
      • Разработка способов оптимизации затрат на этапе организации производства.
      • Анализ рисков возникновения дефектов FMEA на этапе разработки, эксплуатации или доработки технологического процесса.
    5. Практика нормирования сырья и материалов. Методы нормирования сырья и материалов и обоснование их потребности в материальных ресурсах и запасных частях. Резервы снижения материальных затрат, способы их расчета. Гарантированный, максимальный, страховой и текущий запас материалов. Структура баланса материальных ресурсов.
      Практическая часть:
      • Расчёт размера страхового, текущего и производственного запаса материалов.
      • Разработка бюджета сырья и материалов.
      • Составление графика учета и движения материалов в производстве.
      • Освоение способов экономии материальных затрат в производстве.
    6. Практика оценки деятельности основного производственного цеха. Методы и структура отчета о производственно-хозяйственной деятельности цеха. Показатели оценки деятельности производственного цеха (капиталоотдача, фондовооруженность, ресурсоотдача, материалоемкость, оборачиваемость, трудоемкость, производительность, рентабельность, окупаемость и др.).
      Практическая часть:
      • Оценка загрузки оборудования цеха. Расчёт показателей ритмичности производства, технической вооруженности труда. Факторы роста производительности труда, снижения материалоемкости продукции, повышения капиталоотдачи от использования имущества цеха. Показатели оборачиваемости производственных запасов.
      • Методика оценки вклада цеха в общие результаты работы предприятия.
    7. Технологический аудит и ключевые показатели эффективности инновационных решений. Обоснование управленческого решения "собственное производство или покупка". Методы снижения затрат в процессе производства. Использование бизнес-плана в организации новых производств. Показатели эффективности внедрения новой техники. Способы финансирования технического переоснащения (реконструкции) предприятия, собственные и заемные источники. Сравнительная оценка внедрения новой техники на условиях лизинга и кредита. Основные правила эффективного управления технической политикой на предприятии.
      Практическая часть:
      • Расчёт параметров технико-экономического обоснования реконструкции и модернизации производства.
      • Способы экономии производственных ресурсов.
      • Оценка эффективности мероприятий по повышению организационно-технического уровня производства.
      • Методы оценки внедрения ресурсосберегающих технологических процессов.