Создание бережливого склада — готовые методы и решения для сокращения складских расходов

О курсе:

Как спроектировать склад и эффективно организовать работу с наименьшими затратами. Как обеспечить ритмичную работу склада по временным окнам (тайм-слотам) в условиях изменения темпов производства и грузооборота. Как рассчитать необходимые площади технологических зон и скомпоновать ассортимент. Как определить оптимальную численность персонала и штатное расписание. Как рассчитать необходимое количество погрузо-разгрузочной техники и выбрать наилучший режим работы

Для кого:

Для руководителей, специалистов предприятий, складов, логистических комплексов и всех заинтересованных специалистов

Программа:

1. Оценка фактического состояния складского хозяйства и транспортной логистики.
   • Показатели оценки эффективности работы складской логистики. Финансовые показатели оценки, показатели производительности, качества выполнения складских операций, эффективности использования площадей и погрузо-разгрузочной техники.
   • Требования нормативных документов по технологическому проектированию и организации работы складов.
   • Какие данные и за какой период необходимо собирать для объективной оценки уровня эффективности работы склада. Подготовка перечня исходных данных для анализа.
   • Анализ колебаний ТМЦ по ассортименту и количеству.
   • Анализ календарной активности работы склада. Выявление периодов перегруза и недогруза.
   • Оценка оптимального фонда рабочего времени.
   • Анализ фактических остатков ТМЦ, по ассортименту и контрагентам.
   • АВС-анализ ассортимента по популярности и контрагентам.
   • Анализ трудоемкости выполнения складских операций. Проведение фотографии рабочего времени. Рабочие листы сбора данных. Примеры. Расчет нормативов трудоемкости. Выявление «узких» мест и потерь рабочего времени.
2. Расчет технологических параметров склада и проектирование эффективной работы склада.
   • Расчет требуемого автотранспорта (АТ).
   • Расчет коэффициентов неравномерности поступления и отгрузки ТМЦ.
   • Расчет требуемого количества погрузчиков, параллельных мест выгрузки/погрузки (фронтов обслуживания).
   • Расчет оптимальной численности и режимов работы работников складов (кладовщики, водители, грузчики и др.).
   • Расчет требуемой грузовой емкости склада ТМЦ.
   • Расчет требуемых площадей с разделением на технологические зоны складов с учетом проездов и проходов: зона приемки ТМЦ и организация входного контроля; зоны основного хранения с учетом товарного соседства и страховых запасов; зон растаривания и подготовки для передачи в производство (комплектации для отгрузки); зоны карантина (дефектная кладовая), секции конфликтных партий (временного хранения в случае несоответствия ТМЦ по количеству); вспомогательных зон временного хранения тары и транспортной упаковки; определение площадей вспомогательных и подсобных помещений.
3. Разработка динамической системы управления страховыми запасами.
   • Расчет оптимальных норм запасов ТМЦ (страховых запасов) на случай задержки поставки/изготовления.
   • Оценка возможности применения схемы кросс-докинга (без физического хранения ТМЦ на складах).
   • Оценка требуемых площадей для хранения страховых запасов.
   • Автоматизация системы управления страховыми запасами.
4. Подготовка объемно-планировочных и конструктивных решений по оптимальному расположению и оснащению складов.
   • Оценка суммарной стоимости содержания складов (эксплуатационных расходов).
   • Оценка себестоимости грузообработки.
   • Оценка потребности в использовании территориально удаленных складов.
   • Выбор оптимальной технологической схемы грузообработки на складах. Разработка технологических карт.Подготовка предложений по устранению выявленных «узких» мест.
   • Подготовка конструктивных решений по оснащению зон хранения и выбор оптимальных режимов хранения ТМЦ для рационального использования складских площадей и объемов.
   • Обоснование и документирование принятых решений.
5. Разработка и внедрение динамической системы работы склада по временным окнам.
   • Разработка расписаний поступления и отгрузки ТМЦ по временным окнам (тайм-слотам).
   • Организация работ с контрагентами и транспортными компаниями по бронированию временных окон поступления/отгрузки ТМЦ.
   • Организация работ по отслеживаю подачи транспорта к забронированному временному окну.
   • Формирование электронной очереди обработки ТМЦ. Примеры реализации.
   • Организация работ по фактическому отслеживанию выполнения погрузо-разгрузочных работ. Внедрение визуальных дисплеев на рабочих местах. Фиксация отклонений в работе. Разработка библиотек и шифраторов отклонений.
   • Организация оперативного контроля и анализа причин отклонений при выполнении погрузо-разгрузочных работ.
6. Система обучения и мотивации работников склада. Внедрение системы рейтинга персонала на основе матрицы навыков Skill-Matrix. Разработка системы сквозных показателей работы для работников склада и внедрение коэффициентов надбавок. Примеры коэффициентов.
7. Практикумы:
   • расчет требуемых площадей технологических зон приемки, основного хранения, комплектации и отгрузки;
   • расчет требуемого количества погрузчиков и средств механизации, пандусов разгрузки/погрузки;
   • расчет требуемой численности персонала;
   • ознакомление с методами оптимизации, внедрения улучшений и бережливого производства. Как ликвидировать несогласованность и неравномерность, как оптимально использовать объем и площадь склада, как повысить управляемость процессами.