Металлообрабатывающее производство — современные технологии, инновационные методы обработки, оборудование

О курсе:

В курсе: преимущества и возможности применения современных технологий, материалов, оборудования, инструментов. Адаптация к новым условиям — как повысить эффективность производства и процессов, обеспечить качество и квалификацию кадров. Уникальный опыт специалистов-практиков и ведущих предприятий Санкт-Петербурга

Для кого:

Для руководителей и специалистов металлообрабатывающих цехов, служб главного технолога, конструкторско-технологических служб и всех заинтересованных специалистов

Программа:

1. Требования, предъявляемые к изготавливаемым деталям и узлам машин. Работоспособность, надежность, технологичность и экономичность. Критерии работоспособности. Обеспечение эксплуатационных свойств изделий, работающих в агрессивных средах, при высоких температурах, в условиях интенсивного износа. Взаимосвязь параметров качества деталей с эксплуатационными свойствами и ресурсными характеристиками изделий.
2. Формирование требований с учетом конструкторских и технологических возможностей изготовления деталей и контроля. Управление режимами технологических воздействий с целью обеспечения эксплуатационных свойств деталей. Учет технологичности конструкции деталей при изготовлении их литьем, методами холодной и горячей пластической деформации, а также сваркой.
3. Инновационные методы обработки в заготовительном производстве. Применение и технологические возможности.
4. Современные (комбинированные) методы обработки резанием. Сверхскоростное резание. Резание с колебаниями. Резание с глубоким охлаждением. Резание с подогревом, гидроабразивное, криогенное, сухое, твердое, резание с опережающим пластическим деформированием, плазменное, лазерное.
5. Оптимизация режимов резания. Решение задач. Как потратить меньше инструмента и увеличить производительность. Подводные камни в расчетах.
6. Штамповка: точная, секционная, гидроформовка, ротационная, изотермическая, тиксоштамповка, радиальная ковка, штамповка с обкатыванием, штамповка взрывом и др.
7. Прогрессивные технологии литья. Технология вакуумно-пленочной формовки, литье под давлением, литье в оболочковые формы, литье по выплавляемым моделям.
8. Инновационные технологии электрофизических и электрохимических процессов обработки материалов. Технологические возможности обработки деталей из сталей и специальных сплавов сложного профиля. Применяемое оборудование. Электролитно-плазменная обработка материалов. Электрохимическое полирование металлов и сплавов. Ультразвуковая обработка труднообрабатываемых сплавов. Плазмомеханическая обработка сталей и сплавов.
9. Технологии упрочняющей обработки металлов и сплавов. Термические, химико-термические, газотермическое напыление, наплавка, PVD-процесс, комбинированные способы упрочнения сталей и др.
10. Методы повышения эффективности обработки на станках с ЧПУ за счет применения современных методов фрезерования.
11. Многофункциональные токарно-фрезерные станки с ЧПУ. Рекомендации по применению. Выбор оборудования.
12. Автоматы продольного точения как отдельная группа токарно-фрезерного оборудования. Возможности. Выбор. Внедрение.
13. Новые инструментальные материалы — обзор и анализ. Импортозамещение. Как определять соответствие импортных и отечественных ИМ. Расшифровка состава, аналоги.
14. Стойкость инструмента как экономическая величина. Практическая и теоретическая шероховатость.
15. Современные конструкционные материалы, их роль в производстве изделий современного машиностроения.
16. Инструментальные методы контроля параметров качества деталей. Современные методы и средства контроля. Контактные и бесконтактные, неразрушающие, щадящие и разрушающие методы контроля. Однозначная идентификация паспортных деталей. Совершенствование технологического процесса изготовления прецизионных деталей с применением автоматизированного контроля точности.
17. Круглый стол: адаптационные процессы на современных производствах — как работать с оборудованием, инструментом, который есть. Обмен опытом, обсуждения, вопросы, обратная связь. Источники информации.
18. Пути решения проблемы с обеспеченностью кадрами в металлообработке. Эффективные инструменты привлечения, отбора, управления кадрами. Эффективное обучение. Бережливое наставничество.
19. Современные методы повышения эффективности и производительности труда. Индустрия 4.0. Цифровизация производства. Опыт эффективного внедрения.