Насосы и компрессоры — вопросы эксплуатации

О курсе:

Практический опыт от производителей и сервисных инженеров по особенностям технического обслуживания, приемки и эксплуатации насосного и компрессорного оборудования. Рекомендации по предупреждению ошибок в эксплуатации и устранению неисправностей

Для кого:

Для руководителей и специалистов служб промышленных предприятий, эксплуатирующих насосное/компрессорное оборудование

Программа:

1. Насосное оборудование. Основные характеристики.
   • Законы машиностроительной гидравлики, расчет потерь давления в гидросистеме. Компоненты гидравлических систем.
   • Принципы действия и технические параметры. Напорные и мощностные характеристики насосных агрегатов. Требования к системе. Особенности центробежных, винтовых (шнековых), диафрагменных (мембранных), плунжерных, роторно-поршневых, дозировочных, шестеренных насосов.
   • Подбор насосов исходя из физических, химических, температурных параметров среды (химсостав, объемы, вязкость, плотность, давление, количество газовой фазы, температура). Анализ характеристик насоса (системы) и их пересчет. Потери в системе.
   • Правила эксплуатации насосов. Чтение сопроводительной документации. Мероприятия перед вводом в эксплуатацию. Монтаж насосных агрегатов. Требования к фундаментам и трубопроводам, кабелям. Подготовка к пуску, пуск и остановка оборудования. Типичные неисправности, типичные ошибки в эксплуатации и их последствия.
   • Техническое обслуживание насосного оборудования — базовые самостоятельные действия. Мониторинг работоспособности насосного оборудования и назначение контрольных показателей.
   • Виды защиты насосного оборудования. Механическая защита, защита от кавитации, абразивного износа и химического воздействия.
2. Компрессоры — что нужно знать эксплуатирующей организации.
   • Классификация компрессорного оборудования. Принцип действия и конструктивные особенности компрессорных установок различных типов.
   • Параметры подбора компрессоров.
   • Примеры неисправностей в работе компрессорного оборудования, причины их возникновения и способы их устранения.
3. Подшипники в движущихся и вращающихся частях механизмов. Диагностика состояния подшипников.
4. Ростехнадзор. Требования к техническим устройствам, применяемым на опасных производственных объектах (ОПО). Учет оборудования в органах Ростехнадзора. Проверки Ростехнадзора: подготовка и взаимодействие с органами надзора при проверках.
5. Объемное и календарное планирование ТОиР. От стратегии ТОиР к плану работы и обеспечению ресурсами. Риски, критичность, приоритеты. Структура плана; данные для планирования. Управление загрузкой ремонтного персонала.
6. Концепция технического обслуживания и управления надежностью. Принципы анализа причин поломок и отказов (несоответствий) при эксплуатации. Критичность оборудования. Анализ видов, последствий и критичности отказов (FMECA). Тактики технического обслуживания. Современные подходы к поиску и устранению неисправностей. Мониторинг испытаний по проверке работоспособности оборудования и особенности показателей. Методика «8D»: системное исключение проблем.

Для повышения эффективности вашего участия в семинаре рекомендуем Вам заранее направить свои вопросы и пожелания на e-mail руководителя программы danilova@cntiprogress.ru.