Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта
воспользуйтесь ссылкой на актуальные программы-
Как эффективно организовать и провести комплексную диагностику и технологический аудит всего предприятия, цеха, участка в примерах, организационных схемах. Анализ и принятие эффективных решений. Нормативная база, методы, инструменты диагностики и достижения необходимых результатов. Практикумы с расчетами, оценками, анализом. Даются примеры опросных анкет, чек-листов, результатов и др.
Для кого
Для руководителей и специалистов промышленных предприятий всех уровней, для отделов развития ПС, аудиторов, всех заинтересованных специалистов
Программа
- Цели, задачи, области технических и технологических аудитов. Подготовка и проведение комплексной диагностики предприятия (аудита). Исходные данные и требования. Вовлечение в процесс сотрудников разных уровней.
- Методики и инструменты диагностики, выявления проблем и зон развития. Анализ текущих ключевых показателей. Оценка производительности труда, эффективности производства, инфраструктуры, системы управления и др.
- Анализ динамики ключевых показателей: календарной активности, объемов производства, загрузки оборудования, наличия ресурсов.
- Анализ потерь рабочего времени и коренных причин. Организация работы по устранению межсменных и внутрисменных потерь времени в производственных процессах. Составление гибких производственных расписаний работы участков по потоку и диспетчирование по ходу производства.
- Бережливые технологии.
- Выявление областей ключевых потерь, количественная оценка через карту потока и определения потерь. Исключение операций, не добавляющих ценности в соответствии с Картой потока ценности (VSM). Оценка эффективности системы технического контроля качества и результативности работы ОТК. Обеспечение качества выпускаемой продукции на рабочих местах и предупреждение появления дефектов. Современные стандарты бездефектного производства и встроенного качества.
- Оценка технического состояния оборудования и пути совершенствования. Анализ существующей системы эксплуатации, ТОиР технологического оборудования. Разработка и обоснование рекомендаций по совершенствованию систем эксплуатации, ТОиР. Колонны TPM. Автономное обслуживание (АМ) и Прогрессивное обслуживание (PM).
- Расчет коэффициентов использования имеющихся мощностей и анализ загруженности оборудования, площадей, персонала.
- Расчет дефицита/профицита мощностей. Как избежать недогруза, перегруза. Разработка мероприятий по оптимизации загрузки оборудования и персонала.
- Расчет эффективности использования производственных площадей.
- Оптимизация компоновки оборудования.
- Расчет оптимальной численности персонала и предварительных норм многостаночного обслуживания.
- Эффективность работы с кадрами и системы мотивации. Выстраивание системы развития, обучения и наставничества.
- Выявление точек роста, зон развития. Оценка готовности предприятия к технологической модернизации и выпуску инновационной продукции. Валидация результатов аудита. GAP анализ. Систематизация данных. Выводы и обоснования.
Практикумы и расчеты.
- Составление карты потока производственных процессов. Моделирование производственного процесса от входа до выхода продукции на примере участка, цеха, станка. Расчеты и поиск оптимальных решений по эффективному использования фонда рабочего времени.
- Расчет производственных мощностей. Расчет коэффициентов текущей загрузки и выявление резервов.
- Расчет требуемой численности персонала.
- Разработка предварительного варианта плана/проекта развития предприятия. Обоснование затрат.
На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке
Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 65 940 р.
Подробная информация здесь >>

