Передовые практики проектирования пароконденсатных систем промышленных предприятий

О курсе:

В программе рассматриваются практические решения проектирования систем пароснабжения, отвода, сбора, возврата конденсата и рекуперации тепла. В том числе основные расчеты при проектировании пароконденсатных систем, особенности применения и подбора оборудования

Для кого:

Для специалистов в области проектирования и эксплуатации пароконденсатных систем (ПКС) и систем теплоснабжения промышленных предприятий и предприятий ТЭК

Программа:

1. Свойства пара как энергоносителя. Свойства насыщенного пара. Обеспечение качества пара. Перегретый пар. Гидроудар в паровой и конденсатной системе, причины возникновения, методы предотвращения.
2. Проектирование энергоблока.
   • Типы котлов (паровые, жаротрубные, водотрубные, парогазовые установки и утилизационные котлы, парогенераторы). Устройство, принципы работы. Достоинства и недостатки.
   • Экономайзеры и пароперегреватели.
   • Эффективность котла и процесс сгорания топлива. Типы горелок.
   • Организация паровых коллекторов. Схемы подключения котлов.
   • Деаэраторы — устройство и обвязка, расход пара и расчет размеров деаэратора.
   • Особенности работы котла на различных режимах. Факторы, влияющие на КПД котла. Влияние возвращаемого конденсата на эффективность работы котельной. Основные потери.
   • Когенерация или редуцирование. Обоснование выбора.
3. Проектирование системы пароснабжения.
   • Назначение и состав системы пароснабжения.
   • Методика расчета паропровода. Расчет сопротивлений и падения давления.
   • Расчет тепловых потерь и количества образующегося конденсата. Требования и расчет изоляции паропровода.
   • Практические занятия по расчету тепловых потерь и потерь на конденсацию в паропроводах насыщенного и перегретого пара.
   • Рекомендации по системе дренажа паропровода. Выбор и расчет дренажных конденсатоотводчиков.
   • Трассировка и обвязка паропроводов.
   • Потери и утечки в паропроводе: расчеты и оценка.
4. Практикум по расчету и подбору элементов ПКС.
5. Проектирование системы отвода и сбора конденсата.
   • Конденсатоотводчики. Типы и принцип действия. Характеристики и особенности применения.
   • Комплектация блоков конденсатоотвода.
   • Выбор конденсатоотводчиков для различных видов теплообменного оборудования. Примеры применения, подбора и расчета.
   • Системы отвода конденсата. Тепловая и паровая нагрузка. Точка застоя. Методы предотвращения застоя.
   • Отвод конденсата при различных способах регулирования на теплообменниках.
   • Организация пассивного и активного конденсатоотвода.
6. Теплообменное оборудование, типовые схемы и подходы к регулированию нагрузки.
   • Выбор типа теплообменника и способа регулирования. Расчет теплообменника.
   • Паровые тепловые пункты. Подбор оборудования.
   • Блочные тепловые пункты — особенности проектирования и расчета.
7. Проектирование системы возврата конденсата. Рекуперация тепла.
   • Влияние возврата конденсата на стоимость эксплуатации пароконденсатной системы.
   • Конденсатные трубопроводы. Расчет, выбор диаметра.
   • Пар вторичного вскипания. Требования к использованию и расчет количества вторичного пара.
   • Каскадная схема рекуперации тепла.
   • Применение термокомпрессоров.
   • Использование тепла загрязненного конденсата. Рекуперация тепла стоков и выпара.
8. Требования к пароконденсатным системам, как сосудам, работающим под давлением. Приказ Ростехнадзора от 15.12.2020 № 536 ФНиП «Правила промышленной безопасности при использовании оборудования, работающего под избыточным давлением».