Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации

Код 31522

  • Производство продукции неизбежно сопровождается дефектами, издержками и потерями дорогостоящих ресурсов. Система Шесть Сигм позволяет на основе достоверных и актуальных количественных данных определить и последовательно исключить источники потерь. При этом система применима не только к производственным процессам, но и практически в любых сферах деятельности

    Для кого

    для руководителей предприятий, руководителей и специалистов служб качества, всех заинтересованных специалистов

    Программа

    1. Концепция Бережливое производство.
    2. Концепция Шесть Сигм как система взаимосвязанных методик управления людьми, технологиями, оборудованием, процессами, обеспечивающая в совокупности синергетический эффект.
    3. Подход Бережливое производство и Шесть Сигм (Lean Six Sigma).
    4. Внедрение проекта Шесть Сигм. Методика последовательного решения проблем (исключение потерь) DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve, Control — определение, измерение, анализ, совершенствование, контроль), приводящая к совершенствованию бизнес-процессов.
    5. Этапы внедрения проекта Шесть Сигм.
      • Этап D (Define) «Определение». Выбор проекта улучшений. Создание команды совершенствования. Определение границ и желаемых результатов проекта совершенствования процесса/решения проблем. Определение выгод проекта. Разработка плана проекта совершенствования процесса/решения проблем. Разработка Устава проекта.
      • Этап М (Measure) «Измерение». Методы изучения процесса. Картирование потока. Инструменты для выяснения возможных причин несовершенства процесса/возникновения проблем. Методы выявления «корневой (ключевой)» причины. Работа с данными по процессу: сбор данных (учет), оценка способности (Capability) процесса удовлетворять определенным рамкам, например, спецификации, пределам допуска.
      • Этап А (Analyze) «Анализ». Методы анализа: графический, регрессионный, Lean-анализ, временной, стоимостной и др. Тестирование гипотез.
      • Этап I (Improve) «Совершенствование». Методы совершенствования процессов. Разработка решений по совершенствованию. Приоритизация решений. Проведение пилотных улучшений и оценка рисков внедрения. Организация внедрения улучшений в процесс.
      • Этап С (Control) «Контроль». Пересмотр метрик процесса (KPI’s). Организация контроля результатов улучшенного состояния процесса. Передача улучшенного процесса владельцу процесса.
    6. Психологические и организационные аспекты внедрения проектов Шесть Сигм на предприятиях России. Особенности ментальности и восприятие перемен. Мотивация коллективов к внедрению. Метод организации проектов внедрения «5х6х5».
    7. Кейсы. Примеры российских компаний постепенного встраивания технологии Шесть Сигм в корпоративную и технологическую культуру предприятия и адаптирования к динамично изменяющимся условиям российского бизнеса.