Мероприятие находится в архиве, регистрация закрыта

Курс повышения квалификации Бережливое производство. Интеграция в единую систему менеджмента предприятия

Код 50962

  • Как через интеграцию СМК и Бережливого производства (БП) повысить эффективность процессов производственной системы, производительность труда, снизить издержки и потери при сохранении высокого уровня качества. Практикум доступно и эффективно покажет пути применения инструментов БП. Совмещение СМК и БП позволит использовать единые показатели эффективности и единую систему внутреннего аудита интегрированной производственной системы

    Для кого

    Для руководителей высшего и среднего звена, нацеленных на внедрение инструментов Бережливого производства в единую систему менеджмента, для руководителей служб качества, служб бережливого производства

    Программа

    1. Принципы интеграции БП (Бережливого производства) и СМК. Встроенное качество и синергия двух систем. Единый контур управления, снижение дублирования процессов, документации, функций.
    2. Как объединить службу СМК и службу Бережливого производства: на уровне действий, на уровне стандартов, на уровне документов.
    3. Требования и условия интеграции, в том числе в части рисков. Нормативно-законодательная и методическая база. ГОСТ Р 57522-2017 и другие стандарты.
    4. Проект «Интеграция и встраивание инструментов БП в СМК». Единая система процессов. «Поставщики — входы — процессы — выходы — заказчики». Схемы взаимодействия. Взаимодействие служб и подразделений предприятия. Рабочая группа. Мотивация, ответственность, полномочия. Управление изменениями и отклонениями.
      • Аудит и система проверок на всех уровнях. Расчеты показателей эффективности двух систем. Отслеживание экономической эффективности от внедрения изменений.
    5. Встраиваемое качество при интеграции СМК и БП. Методы повышения качества и скорости процессов. Принцип «5Не». Пять уровней встроенного качества: контроль вариативности: шаблоны, трафареты, крепежи для исключения ошибок при обработке или сборке изделия. Механизмы Пока-Йоке. Датчики нагрузки, движения для исключения дефектов.
    6. Применение функционально-стоимостного анализа при реализации интеграции.
    7. Улучшение финансовых результатов через управление качеством с применением БП. Расчеты показателей качества: уровень дефектности процессов, показатель бездефектного производства, уровень стабильности процессов.
      Методика исключения дефектов.
      Причинно-следственная диаграмма и риски. Управление рисками продукции на основе FMEA-анализа. Составление плана контроля.
      Мощные методы анализа — HAZOP, OFAT и спиральный метод ускоренного создания продукта (для НИОКР).
      Примеры применения ТРМ. Принцип самостоятельного обслуживания оборудования операторами.
      Внедрение метода SMED «Быстрая переналадка». Внешняя и внутренняя переналадка как главный принцип SMED. 5 шагов SMED. системы 5S п.
      Организация рабочих мест. Контрольные точки останова оборудования и режимы сигнализации. СОПы. Организация работы сотрудников по системе Кайдзен. Инициирование подачи предложений.
    8. Повышение производительности труда через внедрение методов «Точно вовремя» (JIT) и «КАНБАН». Ящик Хедзунка и цикл Мизусумаши Повышение производительности труда через внедрение методов «Точно вовремя» (JIT) и «КАНБАН». Ящик Хедзунка и цикл Мизусумаши.
    9. Практикумы:
      • Определение уровня зрелости СМБП предприятия согласно ГОСТ Р 56406-2015.
      • Расчет потенциала улучшений процесса.
      • Проектирование быстрых и качественных процессов.
      • Оценка процесса с позиции «стоимость и соответствие требованиям».
      • Организация выходов в процессы Гемба. Составление листков наблюдений.
      • Расчеты, составление диаграмм, FMEA, плана контроля, контрольных карт, анализ рисков по HAZOP/OFAT+.
      • Демонстрация метода планирования эксперимента DOI в Excel.

    На этом курсе можно получить удостоверение на английском языке

    Стоимость обучения с выдачей удостоверений на русском и английском языках — 42 000 р.

    Подробная информация здесь >