Снижение затрат и потерь на производстве через эффективное взаимодействие производственных подразделений

О курсе:

В курсе — практические занятия, работающие инструменты и методы для снижения затрат и устранения потерь в производственных процессах через стандартизацию, автоматизацию, гибкое совместное планирование, контроль и анализ затрат, взаимодействие и реагирование на проблемы, внедрение современных подходов к совершенствованию и повышению эффективности

Для кого:

Для служб главного инженера, руководителей и специалистов производственных, технологических служб, всех служб, задействованных в единой производственно-технологической цепочке

Программа:

1. Управление процессами взаимодействия в производственной цепочке от чертежа до готового изделия. Оценка эффективности взаимодействия.
2. Командное взаимодействие на всех этапах производственной цепочки. Сквозное планирование. Разработка плана производства по временным окнам и контрольным пунктам по затратам. Мониторинг и контроль исполнения. Метрики для оценки сквозных процессов. Как в командном взаимодействии синхронизировать работу на единый результат.
3. Координация планов и действий подразделений с фокусом на затраты. Разработка КПЭ. Диагностические инструменты: выявление узких мест в сквозных производственных процессах, устранение дублирующих функций, определение зон развития.
4. Анализ затрат и потерь. Контроль и регулирование динамики затрат. Контроль себестоимости. Анализ экономических и производственных показателей.
5. Выявление скрытых, неэффективных процессов, операций. Выявление потенциала для снижения затрат и потерь. На чем нельзя экономить.
6. Задачи служб главного технолога, главного конструктора, главного инженера, производственной службы в разработке, реализации мероприятий по сокращению затрат и потерь на производстве. Нормирование и бюджетирование в подразделениях. Нормирование расходов.
7. Контроль и учет ключевых рисков, влияющих на затраты. Как работать с рисками для снижения затрат.
8. Контроль критических процессов и параметров. Работа с изменениями и отклонениями. Контрмеры для устранения отклонений. Оценка степени доверия к внутренним производственным участкам. Анализ полученных данных. Организация оперативной обратной связи.
9. Контроль и анализ рабочих процессов. Оцифровка процессов по стоимости затрат и скрытых потерь.
10. Улучшение сквозных процессов через стандартизацию и автоматизацию. Стандартизация на производстве и внедрение новых методов в цепочке взаимодействия.
11. Проектирование новых эффективных процессов, внесение изменений в производственные процессы.
12. Как исключить сбои, потери и обеспечить бесперебойную работу оборудования. TPM, ППР. Применение современных методов автономного обслуживания для повышения производительности. Оперативный контроль на участках, нормирование запасов, буферов.
13. Разработка и реализация решений по повышению эффективности производства на основе анализа затрат и потерь.
14. Цифровые решения и инструменты, доступные информационные технологии для повышения эффективности производства и сокращения потерь.
15. Ежедневная командная работа на основе методов выявления причинно-следственных связей и устранение проблем. Квалификация и необходимые компетенции в сквозном взаимодействии, полномочия, ответственность.
16. Оперативное управление процессами и ресурсами. Стимулирование, мотивация персонала. Управленческие и организационные драйверы для снижения затрат, повышения эффективности труда.