Специалист по монтажу и центровке технологического оборудования

О курсе:

Курс-практикум по проведению работ по центровке на месте эксплуатации. Разработан на основе международных регламентов и действующих положений в РФ и новых ГОСТ. Предусмотрены выездные занятия

Для кого:

Для специалистов ремонтных служб производств, инженеров по ремонту, механиков

Программа:

1. Подходы к ТОиР: «работа до отказа», планово-предупредительный ремонт (ППР), обслуживание по состоянию и проактивная концепция ТОиР. Плюсы и минусы различных подходов. Стоимость рисков и стоимость внедрения новой стратегии ремонтов.
2. Последствия ошибок монтажа и центровки.
   • Дисбаланс и расцентровка валов, разбалансировка. Примеры ошибок, воздействие центробежных нагрузок на подшипники, соединительные узлы, усталостные трещины в фундаменте или корпусе, влияние на производительность оборудования и брак.
   • Диагностические признаки наличия несоосности динамического оборудования и их влияние на эксплуатационную надежность агрегатов.
3. Общие понятия, связанные с центровкой: центровка машин, центровка валов, центровка отверстий. Геометрические характеристики сопряженных валов: ось вращения, соосность, несоосность. Виды несоосности и единицы измерения. Классификация муфтовых соединений для расчета допусков. Класс точности центровки. Геометрические измерения. Влияющие факторы.
4. Рекомендуемые практики на основе международных регламентов и действующих положений в России (включая проекты новых ГОСТ).
   • API RP 686 «Рекомендуемая Практика для монтажа оборудования и проектирования установки» (API Recommended Practice 686 «Recommended Practice for Machinery Installation and Installation Design»). Детальный разбор разделов стандарта, посвященных фундаментам, опорным плитам, фиксации сопряженных трубопроводов насосных агрегатов и методологии выравнивания валов. Контрольные списки работ (чек-листы).
   • ANSI/ASA S2.75 «Методология центровки валов» (ANSI/ASA S2.75 «Shaft Alignment Methodology») в отношении нормирования допустимых величин несоосности в соответствии с классами точности центровки валов.
   • Действующие на территории Российской Федерации положения и инструкции по монтажу компрессоров и насосов.
   • Проекты новых ГОСТ в области центровки валов и нормирования величин соосности, вводимых техническим комитетом по стандартизации ТК-183 «Вибрация, удар и контроль технического состояния» в 2026г.
5. Порядок проведения монтажных и центровочных работ.
   • Меры безопасности проведении работ.
   • Планирование и оценка времени на выполнение работ с учётом специфики оборудования. Расчет требуемых допусков. Проверка геометрических параметров фундаментов, компенсация напряжений трубопроводных обвязок и контроль момента затяжки резьбовых соединений.
   • Процедура замера биений валов и полумуфт. Оценка состояния опорных поверхностей, диагностика и устранение эффекта «мягкая лапа», требования к подбору центровочных пластин и регулируемых опор. Предварительная центровка с использованием щупов и линеек.
   • Измерение и нормирование соосности с помощью измерительных систем (на основе часовых индикаторов или лазерных систем центровки). Учет и компенсация тепловых и динамических смещений. Порядок действий.
   • Требования к перемещению механизмов и окончательному монтажу.
   • Подготовка отчета по проведению работ.

Запланированные практические занятия.

• Диагностика вращающегося оборудования по параметрам вибрации. Изучаемые признаки: несоосность валов, дефект муфтового соединения, изгиб вала, износ подшипника.
• Измерение плоскостности монтажного основания и фундамента. Оценка качества.
• Центровка муфтового соединения системой лазерной центровки. Отработка алгоритмов действий по замерам и перемещениям механизма.
• Подготовка отчетной документации.

Часть занятий проходит вне учебного центра ЦНТИ Прогресс.